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南海企业创兴精密:数字化赋能 传统车间变智慧工厂
发布日期:2022-07-13 03:26:13 来源:OB欧宝娱乐官方网站入口 作者:欧宝体育最新版本登录
  当前,数字化转型成为推动行业创新、产业变革的先导力量,也是南海制造业高质量发展的重要途径。位于狮山的...

  当前,数字化转型成为推动行业创新、产业变革的先导力量,也是南海制造业高质量发展的重要途径。位于狮山的广东创兴精密制造股份有限公司成立20年来,为多家知名企业提供定制钣金配套加工技术和服务。面对定制行业的痛点,创兴转变思维,开启数字化智能转型之路,自主研发“三位一体”的信息化系统,成功解决管理难题,实现提质增效。

  一走进生产车间,就看到一个大型智能立体仓,每一台机器设备前都设置了智能化看板,载着物料AGV物流小车穿梭在车间内。目前这里的每条半自动化的定制钣金生产线,仍需要两个工人上下物料和分拣物料。不过,依托企业自主研发的MES系统,生产线将在明年年中实现全自动化,比传统时期可节省十多个工人。

  20年来,创兴深耕机械装备配套产品加工制造领域,为多家世界500强企业、国内外知名企业提供一站式优质定制钣金配套加工技术和服务。由于产品以“非标准”为主,具有多批次、小批量、多品种的离散型特点,导致生产混乱、成本模糊,产值也难以突破瓶颈。于是,2015年,创兴尝试战略转型升级,着手布局数字工厂建设,每年研发投入占比6%左右,目前成功研发出“企帅大数据管理系统”,通过“ERP+PDM+MES”三位一体复合式信息流系统,打通制造业的数据孤岛,帮助自身从传统企业向现代化管理企业升级转变,同时,也为制造业同行提供数字化智能化解决方案和产品。

  从一家10余人的“夫妻档”工厂发展成如今的现代化智慧工厂,创兴无疑是制造业产业转型升级的成功例子。这也离不开南海区推动制造业数字化智能转型起步早、步伐快、力度大。

  近年来,南海建设运营了全国首个上线运行的工业互联网标识解析二级节点;引进了全市最大、投资超百亿的“腾龙湾区数据中心”项目;累计建成5G基站4400多个。也在有色金属、五金、家具、环保等7个传统产业集群开展数字化转型试点,全区累计获批省智能制造试点示范项目18个。

  今年4月,佛山发布了《佛山市推进制造业数字化智能化转型发展若干措施》,南海迅速形成落实方案,提出目标到2023年,实现机器人应用翻一番,累计突破9000台;工业互联网标识解析二级节点,约占省的十分之一;“上云用云”企业突破4万家,占全区企业的十分之一。数字化示范工厂、示范车间、技术改造项目数量超过市总量的三分之一;5G基站实现规上企业全覆盖数量、7个产业集群数字化转型试点数量、数字化转型服务商数量以及中小企业数字化转型比例均占绝对优势;努力将南海打造成为佛山市制造业数字化、智能化转型引领区和示范区。