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钣金喷涂产品控制计划(粉体涂装QC工程表)
发布日期:2022-04-16 18:48:09 来源:OB欧宝娱乐官方网站入口 作者:欧宝体育最新版本登录
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  钣金喷涂产品控制计划(粉体涂装QC工程表)bayantel 粉体塗装QC工程图 钣金喷涂类产品质量控制计划 流程图 工序安排 使用材料 使用设备工具 检验项目 规格标准 检验方法仪器 检验频率 执行者 控制图表 异常处理 IQC进料检验 不同品名与规格的物料 相关检测仪器 1外观 进料检验作业指导书及相关检验标准执行 目视相关检测工具 依GBT28281-2003抽样计划一般检验Ⅱ级水准正常检验一次抽样方案进行依AQL值抽检判定MAJAQL065MINAQL15 IQC检验员收料员仓管 产品质量检验报表IQC进料检验 标识隔离通知采购外协或责任厂商处

  bayantel 粉体塗装QC工程图 钣金喷涂类产品质量控制计划完整创业计划书教育商业计划书商业计划书范医药项目计划书股权融资项目计划书流程仓库管理流程财务报销流程离职手续办理流程报销流程售后服务流程图 工序安排 使用材料 使用设备工具 检验项目 规格标准篮球课程标准儿科分级护理标准分级护理细化标准党员活动室建设尘肺标准片检验方法仪器 检验频率 执行者 控制图表 异常处理 IQC进料检验 不同品名与规格的物料 相关检测仪器 1外观 进料检验作业指导书及相关检验标准执行 目视相关检测工具 依GBT28281-2003抽样计划一般检验Ⅱ级水准正常检验一次抽样方案施工施工方案施工方案范例结构施工方案营销策划方案范本施工组织设计(施工方案)进行依AQL值抽检判定MAJAQL065MINAQL15 IQC检验员收料员仓管 产品质量检验报表IQC进料检验 标识隔离通知通知书调薪通知内部竞聘通知涨价通知关于规范金融机构同业业务的通知采购外协或责任厂商处理不合格品评审表纠正和预防措施表 2材质材质证明或检验报告 需符合标准及客户要求 目视 外协外购件送检验证单 3包装标识 料号品名规格数量生产日期等 目视 4特性测试附检验报告 依客户技术规范进料检验作业指导书进行检验测试 耐腐蚀乙醇测试附着力百格刀3M胶硬度测试硬度计漆膜冲击测试 产品质量检验报表或产品检验测试报告 工件上线 喷涂材料 喷涂挂制具 1产品外观2挂料清洗的方向 1依据喷涂作业指导书要求执行产品无变形凹坑深划痕及严重生锈等不良2挂料的方向应一致 目视 首件巡检15PCS1小时次 作业员自检生产线长IPQC检验员 巡检记录表 隔离标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表

  前处理 喷涂材料 前处理设施 1预脱脂 游离碱3~7ml总碱<25时间15min左右温度43mdash55℃ 相关测试仪器 每天检查两次上午和下午各检验一次 化验检测员 喷涂部前处理槽液检测记录表 隔离标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 2脱脂 3水洗Ⅰ PH值7~8 4水洗Ⅱ 5表调 PH值8~9 6磷化皮膜 温度40~55℃时间5min左右喷淋压力08~10bar总酸17mdash20ml游离酸05mdash15ml促进剂20mdash35ml 7水洗Ⅲ PH值4~6 8水洗Ⅳ PH值6~7 烘烤 前处理喷涂材料 烤炉 烘烤温度 在135plusmn5deg的烤炉里将前处理水份烘干 目视 首件巡检15PCS1小时次AC0 作业员自检生产线长IPQC检验员 巡检记录表 隔离标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 下线或直接进喷粉室 前处理喷涂材料 栈板 1表面外观 产品间隔堆叠保护摆放防止碰划伤 目视 作业员100自检首件巡检15PCS1小时次AC0 作业员自检生产系长IPQC检验员 巡检记录表 标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 补土打磨 腻子 腻子刀打磨机 表面外观 1依据补土打磨作业指导书要求 目视 作

  业员100自检首件巡检15PCS1小时次AC0 作业员自检生产系长IPQC检验员 零件加工质量记录卡工艺路线卡过程巡检记录产品质量检验报表 标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 2依据喷涂检验指导书要求 上线 喷涂材料 喷涂挂具 1表面外观2清洁表面灰尘及异物3挂料方向应一致 1依据喷涂作业指导书要求2依据喷涂检验指导书要求 目视 作业员100自检 作业员自检生产系长IPQC检验员 工艺路线卡产品质量检验报表 标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 首件巡检15PCS1小时次AC0 1喷粉加工 按quot工艺过程卡quot要求控制 喷粉喷粉产品要求 粉沫 2表面外观 依客户规范或韶盟钣金技术规范及外观检验标准执行作业 目视 作业员100自检 作业员 零件加工质量记录卡工艺路线卡过程巡检记录产品质量检验报表 标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 3颜色 依客户规范或韶盟钣金技术规范 目视色板色卡或色差仪 4光泽 依客户规范或韶盟钣金技术规范 光泽仪 5膜厚 依客户规范或韶盟钣金技术规范 膜厚计 依GBT28281-2003抽样计划特殊检验S-3水准AC0 6附着力 依客户规范或韶盟钣金技术规范 百格刀3M胶

  7抗冲击性 依客户规范或韶盟钣金技术规范 漆膜冲击试验机 8耐溶剂 依客户规范或韶盟钣金技术规范 无水乙醇测试 过程检验员 9耐磨擦 依客户规范或韶盟钣金技术规范 橡皮磨擦测试 10硬度 依客户规范或韶盟钣金技术规范 硬度铅笔 11耐腐蚀 依客户规范或韶盟钣金技术规范 盐雾试验机 固化高温烘烤 喷涂材料 烤炉 1高温烘烤温度 在185plusmn5deg的烤炉里将喷涂产品固化 目视 首件巡检15PCS1小时次抽样检验依AQL值抽检判定MAJAQL065MINAQL15 作业员自检生产线长IPQC检验员 巡检记录表 隔离标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 外观全检 喷涂产品 1产品表面外观 1依quot外观检验标准quot及quot检验作业指导书quot执行 目视 首件巡检15PCS1小时次抽样检验依AQL值抽检判定MAJAQL065MINAQL15 作业员自检IPQC检验员 巡检记录表 隔离标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 下料堆放 喷涂产品 栈板EPE海棉纸板 1表面外观2产品摆放 1依quot外观检验标准quot及quot检验作业指导书quot执行2产品间隔保护防止产品碰撞划伤 目视 首件巡检15PCS1小时次作业员或IPQC实施100

  全检 作业员自检生产线长IPQC检验员 巡检记录表检验站全检记录表 隔离标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 清洁包装 包装材料 胶带机 1表面外观 需符合工艺路线卡及图面要求或依包装规范执行印刷字体符号清晰包装无破损包装标识与箱内产品相符标识要有订单号料号或图号生产日期版本号 目视 100自检 作业员 产品质量检验报表喷涂检验记录表 标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 100检验 FQCIPQC检验员 2包装标识 FQC最终检验 膜厚计光泽仪漆膜冲击试验机 1表面外观 依客户规范或韶盟钣金技术规范及外观检验标准执行作业 目视 依GBT28281-2003抽样计划一般检验Ⅱ级水准正常检验一次抽样方案进行依AQL值抽检判定MAJAQL065MINAQL15 FQC检验员 巡检记录表 隔离标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 2颜色 依客户规范或韶盟钣金技术规范 目视色板色卡或色差仪 4光泽 依客户规范或韶盟钣金技术规范 光泽仪 3膜厚 依客户规范或韶盟钣金技术规范 膜厚计 特殊检验S-3水准AC0 5表面硬度 依客户规范或韶盟钣金技术规范 硬度铅笔 入库 栈板纸箱 封箱机缠绕膜 1包装外观与产品标识 外包装不可破损脏污标识

  需与箱内的产品相符标识要有料号图号生产日期版本号或订单号 目视 每批确认一次 仓管员 隔离标识通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 2产品摆放 产品摆放需整齐不可超出栈板边缘 目视 入库单 3堆放高度 堆放高度不可超出6层 目视 出货检验 包装纸箱放置栈板PE薄膜标签纸 包装胶带栈板 1包装外观 需符合客户包装要求纸箱应无破损脏污产品包装入箱后需稳固不可有晃动或封装有明显的间隙 目视 依GBT28281-2003抽样计划一般检验Ⅱ级水准正常检验一次抽样方案进行依AQL值抽检判定MAJAQL065MINAQL15 成品仓管FQC或OQC检验员 产品质量检验报表OQC成品出货检验记录产品检验测试报告 标识隔离通知责任部门处理不合格品评审表纠正和预防措施表 2外箱标识 外箱一般要求外箱的标识应与箱内的产品相符标识要有订单号料号或图号生产日期版本号 3产品确认 需符合客户图面及外观检验标准要求产品确认可参照客户IQC进料检验重点进行查核确认符合客户需求 4运输 依据包装规范要求 成品仓管ampLampquotTimesNewRoman常规quotQT-01-01ampCampquot黑体常规quotSuzhoudsbjampRampquotTimesNewRoman常规quotampP

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